M42模具鋼介紹
M42模具鋼主要特性是高鈷韌性高速鋼．M42模具鋼淬硬溫度是1170－1210℃．M42模具鋼主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，美國M42模具鋼也可用于切割工具及刀中冷卻。[1]
W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號 M42. 是美國**號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質量分數不高 (1%), 鈷的質量分數高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內, 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67~70HRC, 但也有采取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成復雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。
國產鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或達到了進口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC, 均勻度≤±0.5%。產品規格: φ10~150mm, 熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按 GB/T 9943-2008 標準或用戶要求組織生產。
超硬速鋼是為了適應加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼**點的基礎上發展起來的。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能**于 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好; 淬、回火后硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。
該鋼高耐磨耗、耐高壓、耐燒結。
m42模具鋼用途及特性
特性：高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細致均勻,韌性高.
用途：
刀具業:刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等
鍛造業:鍛造模具
螺絲業:六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭
熱處理溫度及參考辦法:
溫火:溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上.
應力消除:溫度650~750℃，爐中冷卻
化學成份：
C :1.00~1.15
Si :≥0.65
Mn :≥0.40
P :≥0.030
S :≥0.030
Cr :3.50~4.50
V :0.95~1.35
W :1.15~1.85
Mo :9.0~10.0
CO :7.50~8.50
供貨狀態
退火態硬度≤269HBW, 冷拉態硬度≤285HBW, 冷拉后退火態硬度≤277HBW。